中國(guó)能源研究會(huì)節(jié)能減排特聘專家呂海峰
8月9日,中國(guó)水泥網(wǎng)來到位于鹽城的江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司(簡(jiǎn)稱“吉能達(dá)”),見到了中國(guó)能源研究會(huì)節(jié)能減排特聘專家呂海峰。
在粉磨峰會(huì)上,呂海峰為與會(huì)嘉賓帶來了《開啟水泥綜合效益提升55元新密碼》。演講中他表示目前水泥企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,產(chǎn)品供大于求的矛盾日顯突出。企業(yè)要獲得利潤(rùn)空間,就必須依靠加強(qiáng)內(nèi)部管理和技改挖潛來降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行“換擋”,水泥需求平臺(tái)期已經(jīng)到來。我國(guó)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資結(jié)束了過去動(dòng)輒兩位數(shù)以上的增長(zhǎng),投資增速回落至10%以下。每?jī)|元固定資產(chǎn)投資所能拉動(dòng)的水泥需求也從2003年的1.55萬噸降至2016年不足0.5萬噸。
此外,各地產(chǎn)能過剩情況日趨嚴(yán)重,據(jù)中國(guó)水泥研究院測(cè)算即使扣除掉因錯(cuò)峰生產(chǎn)導(dǎo)致的停窯因素,華北、西北產(chǎn)能過剩率仍達(dá)40%,東北過剩21%。這其中除了熟料產(chǎn)能的過剩,粉磨站產(chǎn)能過剩一樣不可忽視。
中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書孔祥忠長(zhǎng)近日表示水泥質(zhì)量問題和無證生產(chǎn)現(xiàn)象主要出在這些投資成本低、質(zhì)檢能力差的小粉磨站或配料企業(yè)。水泥行業(yè)去產(chǎn)能,既要壓減熟料產(chǎn)能,也要淘汰落后水泥粉磨產(chǎn)能。由此看來,正如呂海峰所說粉磨站必須立足市場(chǎng),從而提高自身經(jīng)營(yíng)效益和降低生產(chǎn)成本才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。
粉磨環(huán)節(jié)一直是水泥生產(chǎn)中的能耗大戶,目前大部分水泥企業(yè)粉磨單位能耗水平在33度左右,落后水平則可以高達(dá)40多度。“這其中的原因是多方面的。” 呂海峰說,“除了從觀念上沒有重視粉磨環(huán)節(jié),還有就是粉磨設(shè)備的落后和粉磨工人的操作等人為因素。”
呂海峰表示吉能達(dá)作為行業(yè)內(nèi)選粉設(shè)備生產(chǎn)和設(shè)計(jì)企業(yè),始終致力于推動(dòng)我國(guó)水泥粉磨節(jié)能降耗的發(fā)展。“特別是對(duì)于設(shè)備的革新,每年都會(huì)投入大量的資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。2016年獲得江蘇省首臺(tái)(套)重大裝備及關(guān)鍵部件的TSS-5000型智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備就是投入兩千萬取得的成果。”
雖然研發(fā)和攻關(guān)的難度不小,但付出總能獲得回報(bào)。該公司的另一款明星產(chǎn)品--驅(qū)動(dòng)雙高精度超細(xì)選粉機(jī)也受到了水泥行業(yè)用戶的高度好評(píng)。呂海峰介紹:“該設(shè)備解決了高精度、超細(xì)分級(jí)對(duì)分級(jí)物料高分散的性能要求,較好地使回到輥壓機(jī)的無料顆粒得到控制,提高了輥壓效率。另一方面,也可以分選25μm以下的成品細(xì)粉,以滿足超細(xì)混合材在水泥中物理激發(fā)的粒徑要求。”
水泥企業(yè)除了提高對(duì)于粉磨環(huán)節(jié)的重視,選用更加合適的相關(guān)設(shè)備,轉(zhuǎn)變思想觀念也至關(guān)重要。“水泥的終端產(chǎn)品是混凝土,以混凝土的性能來判斷粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣更有實(shí)際意義。”呂海峰表示,“所以水泥企業(yè)應(yīng)該立足市場(chǎng),以市場(chǎng)為導(dǎo)向。即多參考混凝土企業(yè)的需求,及時(shí)對(duì)自身生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。” 呂海峰說。
“第三代聯(lián)合閉路超細(xì)粉磨系統(tǒng)工藝特點(diǎn)其實(shí)就是水泥粉磨向市場(chǎng)靠攏的一個(gè)標(biāo)志。通過該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,在水泥生產(chǎn)中,混合材的摻加量可以提高15-20%,同比下降水泥熟料配比15-20%。其水泥抗壓強(qiáng)度基本不變,抗折強(qiáng)度有所提高,水泥凈漿流動(dòng)度較好。”呂海峰進(jìn)一步表示,“摻加合適摻量的超細(xì)工業(yè)廢渣粉,可以在低水泥用量、低用水量、低水膠比的情況下,配制出具有抗裂性、體積穩(wěn)定和耐久性的高性能混凝土。”
針對(duì)水泥企業(yè)對(duì)于新設(shè)備、新技術(shù)大多采取觀望的態(tài)度,吉能達(dá)還根據(jù)電力、煤炭等行業(yè)已經(jīng)推出已久的能源合同管理方式進(jìn)行合作。例如在昆鋼嘉華建材水泥有限公司,就采取這種模式。經(jīng)過改造,昆鋼嘉華實(shí)現(xiàn)水泥單位電耗下降9kwh/t,熟料料耗下降3%。投資總額為297.00萬元,只用了一年即收回成本。甲乙雙方約定開始計(jì)量運(yùn)行日起到收回1.8倍投資額(即:297.00×1.8=534.60萬元)合同自動(dòng)終止。
采訪最后,呂海峰表示隨著國(guó)家對(duì)于節(jié)能減排工作推進(jìn)力度的加大,行業(yè)形式的巨大變化,以及吉能達(dá)等一大批粉磨設(shè)備企業(yè)的推動(dòng)下,單一重視水泥燒成環(huán)節(jié),忽略粉磨環(huán)節(jié)的現(xiàn)象正在逐步改善。